石油化工企業(yè)主要以石油、天然氣以及其產(chǎn)品為主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品，在其生產(chǎn)、加工以及處理和運輸的過(guò)程中不可避免的會(huì )出現包粘性混合物或者是火災危險物質(zhì)，因此在這個(gè)過(guò)程中一定需要加強石化企業(yè)電氣的防爆設計，本文就以此為重點(diǎn)從不同層面分析石油化工企業(yè)的電氣防爆設計。

我國的石油化工工業(yè)起步于上世紀六十年代，發(fā)展至今已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。石油化工產(chǎn)業(yè)的最大特點(diǎn)就是爆炸源多，且其生產(chǎn)裝置中的大多數反應材料、介質(zhì)以及成品都是易燃易爆的物質(zhì)，一旦發(fā)生泄露事件，或者是出現蒸汽和氧氣等助燃性氣體混合達到一定比例形成的混合性氣體遇到火源發(fā)生爆炸的時(shí)候，其危害程度很大，這一點(diǎn)決定了石油化工企業(yè)電氣防爆設計的重要性。

一、石油化工企業(yè)進(jìn)行電氣防爆設計的條件

在大氣條件下，氣體、蒸汽以及可燃物與空氣形成混合物，點(diǎn)燃之后燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境中，這樣的環(huán)境被稱(chēng)為爆炸性氣體環(huán)境，在這種環(huán)境下，石油化工企業(yè)需要進(jìn)行電氣的防爆設計。具體說(shuō)來(lái)，石油化工企業(yè)進(jìn)行電氣防爆設計的具體條件主要有以下幾個(gè)方面：首先是在電氣條件下，易燃氣體、易燃液體的蒸汽或者是薄霧狀等易燃物質(zhì)在空氣中混合形成爆炸性氣體混合物，這種條件下需要進(jìn)行電氣防爆設計;其次是在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體存在著(zhù)泄露的危險，其蒸氣和空氣混合形成的爆炸性氣體混合物，這種氣體環(huán)境下也需要進(jìn)行電氣的防爆設計;最后當閃點(diǎn)等于或者是低于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或者薄霧和空氣混合形成爆炸性氣體混合物的環(huán)境下，仍然需要進(jìn)行電氣防爆設計。

二、爆炸性氣體環(huán)境下電氣設計的具體措施

上文中介紹了石化企業(yè)進(jìn)行電氣防爆設計的條件，下面文本就從電氣設計的具體操作過(guò)程進(jìn)行分析論述。

(一)明確爆炸性氣體環(huán)境下電氣裝置的要求

石油化工企業(yè)中爆炸性氣體環(huán)境下，電氣裝置也要按照一定的要求進(jìn)行，這樣才能夠正確的進(jìn)行電氣防爆設計。首先電氣設計者需要根據工程的實(shí)際情況，制定完善的防爆設計方案，盡量的將大部分的電氣設備，尤其是將正常運行過(guò)程中產(chǎn)生火花的電氣設備要布置在危險性范圍以為的區域內，這樣能夠減小爆炸的可能性，進(jìn)行的確保電氣設計能夠做到安全、科學(xué)和合理。其次需要在滿(mǎn)足生產(chǎn)安全的前提下，減少爆炸性氣體環(huán)境內防爆電氣設備的數量，盡可能的做到安全優(yōu)先。最后，在該環(huán)境下進(jìn)行電氣設備的防爆設計，還需要符合相關(guān)的各項要求，在設計過(guò)程中涉及到新工藝的時(shí)候一定要確保裝置中的電氣設備符合要求，并且要保證設計人員和安裝人員具有應用新工藝的水平和技能。需要注意的是不能夠使用攜帶式的電氣設備，以免出現危險。

(二)石化企業(yè)電氣防爆設計還需要合理的選擇電氣設備

在進(jìn)行電氣設備的選擇過(guò)程中，需要根據爆炸危險區域的分區以及電氣設備的種類(lèi)和防爆結構的要求選擇電氣設備。對于防爆電器設備的級別以及組別，不能夠低于爆炸性氣體環(huán)境內爆炸性氣體混合物的級別以及組別，這樣才能夠確保電氣設計的安全防爆性能。對于爆炸危險性區域內的電氣設備，也需要符合周?chē)沫h(huán)境。除此之外還需要注意，在選擇正壓型電氣設備和通風(fēng)系統的時(shí)候，也需要按照要求進(jìn)行。對于通風(fēng)系統來(lái)說(shuō)，必須要用非燃性的材料制成，結構需要堅固，并且要保證連接緊密，不能夠有產(chǎn)生體滯流的死角存在;要保證電氣設備和通風(fēng)系統相連接，在電氣設備運行之前需要進(jìn)行通風(fēng)，并且要在通風(fēng)量大于電氣設備和通風(fēng)系統容積五倍的時(shí)候才能夠和電氣設備的主電源進(jìn)行連接。需要注意，運行中進(jìn)入電氣設備的砌體要保證不存在易燃物質(zhì)，且電氣設備需要有一個(gè)或者是幾個(gè)排氣口和通風(fēng)系統連接。

(三)石化企業(yè)爆炸性氣體環(huán)境下電氣的接地設計

石化企業(yè)在進(jìn)行電氣系統接地設計的過(guò)程中需要按照要求進(jìn)行，將安全性和穩定性放在首要位置。為此，首先需要根據實(shí)際需要設計總體方案，規定等電位聯(lián)結需要滿(mǎn)足的要求：即生產(chǎn)裝置內要設置的等電位聯(lián)結需要和保護接地、防雷和防靜電接地等共用人工接地裝置和自然接地體相互連接構成等電位聯(lián)結的接地網(wǎng)絡(luò )，并且要保證網(wǎng)絡(luò )的間距和埋設深度符合要求。同時(shí)需要注意，在生產(chǎn)裝置區內，保護接地線(xiàn)的干線(xiàn)、裝置區內各種輸送管道和金屬部件以及石化企業(yè)內各種可導電體，都需要進(jìn)行等電位連接，以確保安全性。

其次，需要按照相關(guān)電力設備接地的規定進(jìn)行電力系統的防爆設計，對于一般狀況下不需要進(jìn)行接地處理的部位，在這種爆炸性氣體環(huán)境下仍然需要進(jìn)行接地設計，如在干燥的環(huán)境狀態(tài)下，交流定額電壓在127V以及以下，直流電壓在110V以下的設備正常狀況下不帶電的金屬外殼，在石化企業(yè)這種爆炸性氣體環(huán)境下，仍然需要進(jìn)行接地處理，保證企業(yè)內的電氣設備安全和施工環(huán)境的安全。

最后，需要正確的處理各種接地問(wèn)題，如，在爆炸性環(huán)境下，電氣設備的金屬外殼需要實(shí)現可靠性接地，在該環(huán)境下的金屬管線(xiàn)、電纜的金屬包皮等，只能夠作為輔助的接地線(xiàn)。同時(shí)，接地線(xiàn)的干線(xiàn)應該在爆炸危險區域不同方向的地方，并且要不少于兩處;電力設備和電力管線(xiàn)也應該實(shí)現等電位聯(lián)結，并且需要和接地網(wǎng)進(jìn)行連接，確保接地的安全性;電氣設備的接地裝置要和避雷裝置分開(kāi)進(jìn)行安裝，這樣能夠提升安全指數。

(四)石化企業(yè)爆炸性氣體環(huán)境下電氣線(xiàn)路設計

在石化企業(yè)內這種環(huán)境下，電氣線(xiàn)路的設計也十分關(guān)鍵，設計的好壞將會(huì )直接影響到電氣防爆的安全性能，因此說(shuō)在進(jìn)行設計的過(guò)程中也需要注意要求，按照電氣線(xiàn)路的設計和安全需要進(jìn)行。

首先對于電氣線(xiàn)路來(lái)講，要最大限度的在遠離釋放源的位置進(jìn)行敷設，并且敷設電線(xiàn)的電纜、光管以及開(kāi)挖的溝渠等，所穿過(guò)的區域都需要利用非燃性的材料進(jìn)行堵塞，避免出現危險。需要注意的是，在這個(gè)過(guò)程中，當電氣線(xiàn)路沿著(zhù)輸送易燃氣體的管道棧橋進(jìn)行敷設的時(shí)候，則要沿著(zhù)危險程度較低的管道一側進(jìn)行敷設，并且當易燃物比空氣重時(shí)要在管道的上方進(jìn)行敷設，反之則在下方進(jìn)行敷設。

其次，在石化企業(yè)這種存在爆炸危險的環(huán)境下進(jìn)行工作，一定要使低壓電力、照明線(xiàn)路等用的絕緣導線(xiàn)和電纜的額定電壓高于工作電壓，并且不能夠在500V以下，降低爆炸的發(fā)生幾率。

最后需要注意在爆炸氣體環(huán)境下，絕緣導線(xiàn)以及電纜截面的選擇也要按照要求進(jìn)行，即導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍;除此之外還需要確保引向電壓為1KV以下鼠籠電動(dòng)機支線(xiàn)的長(cháng)期允許載流量，也不能夠小于電動(dòng)機額定電流的1.25倍。

石化行業(yè)是一個(gè)危險的行業(yè)系統，石化企業(yè)在經(jīng)營(yíng)運行的狀況下，處于一個(gè)爆炸性氣體環(huán)境當中，因此說(shuō)在這個(gè)環(huán)境下一定要做到電氣設備的防爆設計，確保石化企業(yè)各電氣設備的安全運行。本文就以此為中心，從油化工企業(yè)進(jìn)行電氣防爆設計的條件出發(fā)進(jìn)行分析論述，并從四個(gè)方面講述了爆炸性氣體環(huán)境下電氣設計的具體措施，希望對今后的石化企業(yè)電氣防爆設計工作有所幫助，能夠更好的促進(jìn)石化企業(yè)的安全運行。